KUKA 貨盤堆垛單元全自動碼垛紙箱
一箱接一箱，一堆接一堆：一家澳洲身體護理品制造商由 KUKA 系統合作伙伴 Scott 實施的一個全自動系統進行產品碼垛。解決方法：在一個雙拼自動化單元中，現在有一臺 KUKA KR QUANTEC PA 直接在流水線上碼垛大紙箱?？蛻舨粌H得益于較高的可靠性與效率，而且還通過碼垛提高了工作中員工的安全。

用貨盤堆垛單元進行全自動碼垛
堆垛機通過安全柵欄與工廠員工隔開，從輸送系統上一個接一個拾取紙箱，并按照一定樣式將其碼垛在準備好的托盤上。托盤堆滿后，堆垛系統背面的保護裝置會自行升起，使操作人員能夠取出完成的堆垛。在此過程中，機器人在旁邊的另一個單元中繼續進行碼垛。智能雙拼單元系統避免了生產線發生中斷，現有安全系統則使倉庫員工能夠進入當前未在使用的單元。

機器人和堆垛系統的可靠合作伙伴
多年來，KUKA 已成為機器人集成商 Scott 的忠實合作伙伴。原因之一是：能夠迅速在全球范圍內提供機器人。Scott 從首次聯系到供應貨盤堆垛單元的成品，只需 14 周時間?！霸谶@個項目中，KUKA 的探討方式非常靈活，處理也很迅速，這是我們選擇 KUKA 作為機器人技術合作伙伴的重要因素?！盨cott Industrial Automation 銷售經理 Simon Parker 說。KUKA 選擇的機器使 Scott 能夠為客戶提供設計簡單、同時成本低的緊湊型貨盤堆垛單元。

KR QUANTEC 為碼垛提供了多種可能
KUKA KR QUANTEC PA 是生產線尾端全自動堆垛和碼垛的最佳解決方案?？蛻粼趯ふ沂故謩哟a垛全部自動化、降低勞動成本、同時提高員工安全的一種途徑?！翱蛻粜枰环N緊湊型機器人堆垛系統，不僅能夠迅速實施，而且對現有生產線造成的影響要非常小。關鍵在于打造一種貨盤堆垛單元，無需使生產暫停即可取出堆滿的托盤?！盨imon Parker 說。Scott 研發出了一套靈活的自動化解決方案，不僅可以將不同的紙箱全自動上下碼垛在一起，而且還能夠安全進入貨盤堆垛單元取出碼垛好的托盤，并且無需中斷操作過程。

KUKA 堆垛系統是低成本解決方案
Scott 同樣滿足了客戶的另一項要求：打造一個在生產車間內僅占有很小面積的模塊化堆垛系統。由于 KR QUANTEC PA 占地面積小、底座細長、干擾輪廓少，因此貨盤堆垛單元在生產中占用的空間很小——但卻能發揮出很高的工作效率：這臺 KUKA 每分鐘能碼垛多達 30 個不同的紙箱，最大碼垛高度可達 2.40 米。 
開足馬力，生產不停
此外，自動化堆垛還確保均勻放置上下碼垛的紙箱，從而避免產品落下或托盤放歪。此外，貨盤堆垛單元還采用勻速工作，不會中斷或停歇。在本案中，客戶對 Scott 和 KUKA 聯合提供的設備十分滿意。完全達到了降低生產成本、可靠搬運碼垛的不同紙箱、并提高員工安全的要求。